Всасывающий и напорный транспортер
Беспылевой транспорт
2. Чистые выбросы
3. Сокращение потерь материалов
4. Интегрированная система всасывания и нагнетания
5. Перевозка на большие расстояния
6. Адаптивность к различным носителям информации
Вакуумно-нагнетательное оборудование: подробности о продукте и основные преимущества
Я、Определение продукта и основная ценность
АВакуумно-нагнетательное устройство для транспортных средствтакже известный как вакуумно-нагнетательный или пневматический танкер-цистерна, представляет собой специализированный транспортный автомобиль, объединяющий в себевакуумное всасывание итранспортировка под положительным давлением функции. Приводимый в действие встроенным дизельным двигателем, который приводит в действие вакуумный насос Рутса и воздушный компрессор, он обеспечивает закрытое всасывание, транспортировку и высоконапорную подачу порошкообразных материалов, гранулированных материалов и вторичных загрязнителей.
Егоосновная ценность находится вполностью закрытая, безпылевая модель чистой транспортировки. Этот транспортный средств полностью решает проблемы разливов и загрязнения пылью, связанные с традиционной перевозкой сыпучих материалов. Это ключевое оборудование для достижения экологически чистого производства и экологически чистой транспортировки в таких отраслях, как металлургия, энергетика, производство цемента и химической продукции.
II、 Детали продукта и технические характеристики
1. Основные конструктивные элементы
Система шасси: Построен на базе надежных шасси коммерческих автомобилей второго класса от таких производителей, как Dongfeng, Sinotruk и Shacman, оснащен дизельным двигателем для обеспечения высокой мощности и адаптации к сложным условиям эксплуатации.
Вакуумная система всасывания: Состоит из вакуумного насоса Рутса и трубопроводной системы, предназначенной для создания высокого отрицательного давления, втягивая материалы в герметичный резервуар через закрытые трубопроводы.
Пневматическая система транспортировки под высоким давлением: Состоит из воздушного компрессора и системы трубопроводов, создающих положительное давление для подачи материалов под высоким давлением из резервуара через герметичные трубопроводы в предназначенные хранилища.
Система фильтрации пыли: Оснащён высокоэффективным устройством разделения воздуха и материалов внутри резервуара, которое фильтрует пыль из поступающего смешанного воздушного потока, обеспечивая чистые выбросы и предотвращая загрязнение воздуха во время работы.
Система танков и опорожнения (опционально): Герметичный резервуар, изготовленный из высокопрочной стали, с закрытой крышкой и неразъемной задней частью для обеспечения герметичной транспортировки. Некоторые модели оснащены гидравлической функцией опрокидывания для облегчения выгрузки.
Гидравлическая система аутригеров: Используется во время работы для обеспечения устойчивости и безопасности транспортного средства при выполнении тяжелых операций по всасыванию или сбросу.
2. Принцип работы и рабочий процесс
Транспортное средство обеспечивает полностью закрытую транспортировку материалов и воздуха с использованием специализированных устройств:
Вакуумная загрузка: Двигатель приводит в действие вакуумный насос Рутса, создавая высокое отрицательное давление внутри резервуара (обычно достигающее -50 кПа до -80 кПа). Материалы всасываются в герметичный резервуар через всасывающий шланг. Когда смешанный воздушный поток проходит черезсистема фильтрации пылиМатериалы изолированы от воздуха — чистый воздух выводится в атмосферу, а материалы оседают внутри резервуара.
Закрытый транспорт: Материалы транспортируются в полностью герметичном резервуаре, что обеспечивает отсутствие утечек, пыли и проникновения веществ в окружающую среду.
Высоконапорный сброс: По прибытии в пункт разгрузки двигатель переключается на работу воздушного компрессора, создавая высокое положительное давление (обычно от 0,2 МПа до 0,4 МПа). Материал внутри резервуара - этожидкостно-распылительный и пневматический под высоким давлением через герметичные трубопроводы в специальные хранилища (например, силосы). Процесс выгрузки также не сопряжен с образованием пыли и является экологически безопасным.
3. Ключевые технические параметры (эталонные значения)
Оси шасси: Обычно это 4-осные (8×4) или 3-осные (6×4) модели для тяжелых условий эксплуатации, с полной массой транспортного средства (ПМТ) от 25 до 31 тонны.
Мощность двигателя: Обычно мощностью от 270 до 460 л.с., что позволяет справляться с тяжелыми эксплуатационными нагрузками.
Эффективный объем бака: Объем варьируется от 12 до 30 кубических метров, адаптируется к различным расстояниям транспортировки и плотностям материалов.
Дистанция всасывания: Горизонтальная дальность всасывания до 100-300 метров; вертикальная дальность всасывания до 20-40 метров.
Дистанция разрядки: Горизонтальная дальность выброса до 100-500 метров; вертикальная дальность выброса до 30-50 метров.
Передаваемые носители информации: Зола-унос, цемент, минеральный порошок, порошок негашеной извести, порошок стального шлака, мелкодисперсные частицы для пылеулавливания, алюминиевый порошок, угольный порошок и т.д. Типичная плотность материала варьируется от 0,3 до 2,0 т/м³.



